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臭氧消毒机厂家
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水冷臭氧消毒机φ水冷臭氧发生器

产品特点:

1.内置制氧机,不锈钢一体式臭氧机

2.采用陶瓷涂层高压电极放电体,使设备产生臭氧浓度高达80mg/L。

 在非正常情况下回水不烧毁不击穿!

3.控制面版方便易用,可根据用户需求增加ORP显示水中PH值。

5.结构紧凑,为一体式臭氧发生器,根据实际情况设备可以自由放置或移动。

 6.臭氧产量可调:10%-100%。

 应用范围:

 桶装水、瓶装水、饮料用水、食品加工生产用水、果蔬浸泡灭菌、制药管道灭菌、药厂生产用水、医药用水、自来水厂、水产养殖用、食品消毒、工业用水、化工氧化(脱色漂白)、包装车间、制药车间、大型无菌车间灭菌。 

控制面版:
臭氧调节器、流量计、ORP、调压器、压力表、电流表、工作开关、急停开关、工作指示、电源指示、故障报警指示、门锁。

 参数条件:

 环境温度:200C;氧气纯度>95% ; 冷却循环水水温不得超过环境温度±5℃ (如环境温度变化,臭氧产量会在10~20%的降低)。

项目

单位

型号

HW-ET-30G

HW-ET-60G

HW-ET-120G

HW-ET-180G

CHW-ET-240G

氧气流量

LPM

1~5

1~10

5~20

5~30

5~40

臭氧浓度

Mg/L

88~58

88.6~57

87.5~56.8

90~56

90~60

臭氧产量

G/Hr

10~30

20~60

60~120

100~180

150~240

功率

Kw

≤0.80

≤1.50

≤3.20

≤4.80

≤6.30

臭氧可调

%

20~100

冷却方式

内外电极水冷型+风冷

冷却水流量

LPM

30

48

进出气管口径

mm

8×10

气源露点

0c

-45

电源要求

V/Hz

110/220V 50/60Hz

尺寸

mm

650×285×1410-----------1200*450*1450

1、臭氧的产生方法

  目前各种饮用纯净水和矿泉水的生产厂家所使用的臭氧发生器主要有3种:一种是以空气为气源,空气经压缩、冷凝、过滤、干燥等预处理净化后,进入高压放电管,在高压放电环境中,空气中部分氧分子激发分解成氧原子,氧原子与氧原子(或氧原子与氧分子)结合生成臭氧。该法的主要缺点是噪音大。另一种是经纯氧作气源,经硅胶干燥后进入放电管中,产生臭氧气体,氧气源程发生器产生的臭氧浓度高、纯净、无噪声,并能克服空气源发生器使用一段时间后易使处理水产生异味的缺点。缺点是需要经常更换氧气钢瓶。后一种是我公司生产的制氧源一体机;机器带制氧机;臭氧浓度非常高;不需要加钢瓶也不需要投加其它原料;开机就产生高浓度臭氧;机器内的制氧机产生的氧气浓度达到95%以上;比钢瓶的氧气更为洁净;多用于饮用水处理杀菌及制高浓度臭氧消毒水。

 

  2、臭氧与纯净水的混合方式

  臭氧与纯净水的混合方式有两种:一种是塔式混合,臭氧在臭氧-水混合塔中与水混合形成灌装水。塔内可以充填一些填料,以增加其传质系数,提高臭氧的浓度。另一种混合方式是:产生的臭氧优良入-水射器(文丘里管),然后在一固定螺旋混合器中与水在湍流下充分混合。该方法具有传质系数高,水中臭氧浓度高,占地面积小等优点,比较适合于以氧气作气源的设备。

 

  3、臭氧与水混合后到灌装前的控制

  臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温,水温高则半衰期短;水温低则半衰期长。一般在15-40min之间。这就对生产饮用纯净水企业的工艺流程有较高的要求。有些生产企业的工艺流程和生产控制不尽合理,是造成灌装臭氧浓度较低的原因。如:臭氧与纯净水混合后,还要经过过滤装置,然后再进入储存罐等,停留时间长,通常有10-20min,造成臭氧浓度不必要降低。采用混合塔将臭氧与饮用纯净水混合时,臭氧与不在塔内的混合主要是以对流方式混合的,塔内水位太低,造成对流时间不够,从而臭氧浓度偏低。因此,采用塔式混合时,要控制好塔内的水位。因各种原因造成生产停止,继续生产前必须将罐内的臭氧混合水排放干净。灌装用水必须是新鲜的臭氧混合水。特别是在夏季,若臭氧混合水在罐内的停留时间较长,水中臭氧含量就会明显下降,这样的水无法对包装材料起到有效的杀菌作用。

 

  有些厂家在臭氧与水混合后,用泵泵入储存罐,储存罐后再用泵泵到灌装机中,两次使用泵输送。环伟臭氧厂曾做过试验,经过离心泵后水中臭氧含量下降了许多。究其原因,可能是在强离心力作用下,臭氧又从水中分离出来了。因此,臭氧与纯净水混合后,应该减少泵的使用。同时缩短臭氧水在灌体和管道中的停留时间。解决方法:可将汽水分离罐与罐装前的高位储存罐合二为一,将汽水分离罐的高度增加,即可达到目的。或者采用更为的不锈气液混合泵来混合臭氧;这样臭氧利用率高达90%以上;

 

  4、臭氧的灭菌效果及其影响因素

  臭氧与水混合后形成的臭氧水溶液具有很强的杀菌作用。它能够迅速广泛地杀灭多种微生物和致病菌,当其浓度达到2mg/L时,即可将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物杀死。实际生产中,灌入桶或瓶内的臭氧水浓度应该在0.5mg/L以上,否则无法保证杀死包装材料上残留的微生物,很可能会造成这样的结果,产品入库检验时,由于低浓度臭氧的抑菌作用,活菌的检出率较低,但放置一周后,由于细菌的生长繁殖,复检时的检出率可能会很高。

 

  臭氧的杀菌消毒效果主要取决于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高,杀菌的效果越佳。而水中臭氧的浓度又取决于进入水中的臭氧气体浓度、水温和臭氧在水中的分散程度。当通入的臭氧气体浓度越高,水温越低,臭氧在水中的分散程度越高。臭氧与水的混合越充分,水中臭氧含量越高,杀菌效果自然越好。

  另外臭氧发生器中的关键部件是放电管,放电管的效率高,产生的臭氧气体浓度高,在实际使用过程中,若进入放电管中的气体含有水份和油污,会大大降低放电管的工作效率。因此,进入放电鉴定中的压缩空气或氧气必须严格的除水除油(由空压机带入)处理,也即在生产上必须不定期对气体的预处理系统进行检验,也可以从每天测定的臭氧水中臭氧的含量结果进行分析,发现问题及时处理。

 

  5、结论

  在饮用纯净水生产中,尽管经反渗透装置处理的水是基本无菌的,但作为包装材料的瓶(桶)和盖会或多或少带入一部分杂菌,纯净水本身没有抗御杂菌的能力,必须利用臭氧的特性,使水中臭氧浓度达到0.5mg/L以上,才能对包装材料有好的滞后杀菌的效果,以大大减少出现卫生质量问题的可能性。

 

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