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臭氧消毒机的杀菌除臭原理和应用

臭氧消毒机杀菌机理与应用原则
2.1 臭氧消毒机杀菌机理
臭氧是依靠其强氧化能力达到杀灭微生物目的,它与微生物细胞中的多种成分产生反应,从 而产生不可逆转的变化。一般认为,臭氧灭活病毒是通过直接破坏其RNA(核糖核酸)或DNA( 脱氧核糖核酸)物质完成的。杀灭细菌、霉菌类微生物是臭氧首先作用与细胞膜,使膜构成 成分受到损伤,导致新陈代谢障碍并抑制其生长,臭氧继续渗透破坏膜内组织,直至杀死。 湿度增加杀灭率提高,是由于高湿度下微生物细胞膜变薄,其组织容易被破坏。
2.2 臭氧消毒机应用原则
臭氧杀菌能力强,效果好。不同应用目的有相应的浓度要求。在时间允许条件下,选择较低 浓度。但低于0.1ppm,则对微生物没有杀灭作用。
臭氧气体比重为空气的1.72倍,为了扩散均匀,臭氧气体投加位置应在偏上部,或自下向 上吹。在储藏保鲜应用时,应注意使臭氧能容易接触储藏物表面并使各处浓度均匀。
应用臭氧的环境湿度应调整到RH 60%以上,湿度低于RH 45%时臭氧对空气中微生物几乎没有 杀菌作用。湿度越高杀菌效果越好。
臭氧使用应与人隔绝,正常杀菌消毒应与工作时间错开(其它消毒方法亦如此)。保证工作 环境臭氧低于安全浓度0.1ppm。一般在湿度较大的情况下2ppm臭氧,2h后即消耗、分解完毕。操作人员短时间检测臭氧不构成危害。
3 臭氧消毒机在肉类工业的应用

3.1 冷库消毒除臭除异味
冷库特别是储藏蛋果蔬的高温冷库一般每年清库一次。空库消毒是保证储藏质量的一项重要 工作,特别是旧库,更要重视。冷库湿度大,储藏的食品丰富,是各种霉菌生长繁殖的理想 场所,空库消毒不好,库内霉菌将直接污染储藏食品,造成严重霉烂变质,而且冷库放入了肉食有一股很难闻的气味;直接影响到其它物品放在冷库内的保存;
空库消毒在新商品入库前进行,对库内进行清扫,垫板冲洗凉晒后,移入库内,即可消毒。 臭氧发生器按50mG/立方选择。一般开机0.5~1h,即可达到冷库消毒20~30ppm的浓度要求。库内湿度、污染程度不同,开机时间差别很大。达到要求的浓度后停机封库8h。注 意开机和封库期间一定不要开风机。按此标准消毒细菌杀灭率可达99%以上,霉菌杀灭率99.9%左右。效果与过氧乙酸相当,强于甲 醛和其他消毒剂。并有很好的除异味除臭功能
3.2 加工车间消毒
熟制品加工车间、分割车间都有比较高的卫生要求。特别是熟制品车间、成品包装间要求更 高。目前我国一般采用班前班后紫外线灯消毒加定期甲醛消毒。臭氧气体杀菌力强,扩散均 匀无死角。克服了紫外线灯近距离照射有效和有死角的缺点。避免了药物消毒剂的残留毒性 。同时,臭氧具有除味除臭的作用。非常适合食品加工车间消毒使用。
食品加工车间使用臭氧杀菌消毒按30-100mG/立方选择,臭氧浓度20-50ppm。一个重要 问题是选 择发生器的开机时间,目的是使上班时间细菌数处于低水平。如臭氧发生器开机1h可达到 要求的浓度,封闭分解0.5h,则上班前2-4h开机 合适。这可以通过自控功能来实现。这样可使 车间内的霉菌、细菌下降90%以上,同时车间内的空气变得异常清新。如果是包装材料间需要灭菌则可把臭氧浓度相对做高一些;
3.3 除味除臭
食品储藏库由于长时间封闭储物,会产生严重的霉污味。食品加工车间,如下水间、皮毛加工间等都会产生刺鼻的臭味,有损工作人员的健康并污染环境。
臭氧去除异味性能极强,它可快速氧化分解产生臭味及其他气味的化学物质。如臭气的主要成分H2S、CH3SH等都可快速分解。
3.4 原料及成品杀菌
使用臭氧对分割肉、熟制品的原料肉和成品进行杀菌,可大大减少原料肉和成品的带菌量。 从而保证产品的品质,延长货架期。臭氧对于解决分割肉的大敌沙门氏菌的污染问题有着极佳 的效果。

 

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